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壓鑄機漏油了,該怎麽確診呢?很多人會說,外麵能夠看得見,哪裏還要確診?其實不然,不然就會墮入常常換油封、天天漏油的被動局麵,因為看到的僅僅現象。外部漏油的確很直觀,但形成漏油的原因卻牽涉到方方麵麵。從密封方式到合作件間的合作精度,到安裝修補時的清潔度,每一個環節都可能留下漏油危險。例如:適當長的一段時間,合模油缸、壓射油缸的有杆端以及滑管都選用YX型油封。事實證明,這樣油封在沒有壓力作用在唇邊的情況下,有帶油、滲油現象。特別是壓射活塞杆,因為此外溫度較高,油封易老並失掉彈性,因而常常呈現漏油。假如銅導套因磨損呈現較大空隙時,油封還會呈現破壞性損壞。
在這樣的情況下,就不能用慣例的辦法進行處理。以下兩個辦法可供參考:
1.堅持原有的密封方式,(例如活塞杆的外徑為Φ60mm,那麽YX型油封尺度為60mm×72mm×14mm)將活塞杆導套的內外壁各加一個O型圈合作聚四氟乙烯擋圈。
這種辦法簡單易行,能夠有用地避免活塞杆漏油。可是一旦YX型油封呈現較嚴峻的老化或導套與活塞杆之前合作空隙偏大,其作用並不太好。
2.拋棄本來的YX型油封做改善(例如:活塞杆直徑為Φ60)。夾布油封有很好的耐熱性,抗磨損作用好,並且能夠進行屢次預緊。導套內的O形圈和聚四氟乙烯擋圈可有用地避免活塞杆運動時帶油。經此改善可徹底漏油。當然,這種改善辦法作業量大,相關零件都要進行修正,並且對夾布油封的運用要有必定的知道。
3.壓鑄機管接頭漏油現象也適當一般。因為接頭是方形,所以在對密封麵進行車削加工時,4個角因空隙切削而產生化刀,形成密封麵不平,至使O形圈曾周期性損壞,並且是破壞性損壞。
改善辦法:將方接頭的4個角位避空。能夠除加工差錯;減小與合作件的觸摸麵積,有用麵積的貼緊作用更好;削減焊接變形對密封麵形成的影響。 http://www.gaokong888.com/