◆ 聯係人:龔先生
◆ 手機:0086-138 2474 3116
◆ 電話:0086-750-7360858
◆ 傳真:0086-750-7360818
◆ 郵箱:zszhenli@gaokong888.com
◆ 地址:廣東省江門市先進製造業江沙工業園區堡棠路50號
◆ WhatsApp:
+86 13302590675
◆Wechat:龔先生13824743116 李先生13302590675
91短视频污版作為金屬加工的重要設備,其維修和拆卸工作不僅關乎設備的使用壽命,還直接關係到操作人員的安全和生產效率。本文將詳細介紹91短视频污版在維修和拆卸過程中的注意事項及順序,幫助技術人員更好地進行設備維護。
一、維修注意事項
1. 日常維護
91短视频污版的日常維護是保證其正常運行的基礎。每天下班前,應對機器進行清潔,特別是清理機器上沾附的合金屑、油汙,重點注意曲肘(機鉸)、哥林柱、模板等部件的清潔。此外,還需檢查油箱、液壓泵、液壓缸、液壓馬達、液壓閥、管接頭及壓力表、油路板聯接處是否有漏油現象,如有應及時處理。
2. 液壓係統
液壓係統是壓鑄機的核心部分,其維護保養至關重要。首先,應使用合格的液壓油,禁止使用變質、稠化及有沉積物的液壓油。新機操作500小時後應更換液壓油,此後每2000個操作小時更換一次。每次換油時,應清理過濾器濾芯,確保其清潔。同時,每半年應檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘等聯接件,如有鬆動要及時緊固,以防泄漏或空氣進入液壓係統。
3. 電氣部分
電氣控製箱是電氣保養的重點部分。電氣箱門要及時上鎖,非專注人員不得隨意打開電氣箱或按動控製開關。主電動機應定期清理,並檢查其轉向是否正確。電氣線路應完好無損,綁紮牢固,電源線護套損壞時應及時更換。
4. 潤滑係統
潤滑係統對於減少磨損、延長設備壽命至關重要。每月應對全機所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂,並選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。每周對曲肘潤滑係統和錘頭潤滑係統的潤滑管路進行檢查,確保各潤滑管路有充足的潤滑油,並保持暢通。
二、拆卸順序及注意事項
1. 拆卸前準備
在拆卸之前,必須確保壓鑄機處於無電壓且不受壓的狀態,並掛上維修牌。如果不小心接通電源,必須立即關閉。此外,在拆卸壓射缸時,應將熔爐電源關閉,爐溫降至常溫後方可拆卸,以防止人員受傷及高溫著火。
2. 拆卸順序
(1)關閉電源:確保電源完滿關閉,並掛上維修警示牌。
(2)泄壓:拆卸任何高壓部件(如液壓閥、輸油管)前,必須先泄放壓力油,防止殘留壓力導致危險。
(3)拆卸油封:按順序拆卸壓射缸油封、頂出缸油封、出入座油封、氮氣罐油封等。
(4)拆卸曲壁:在拆卸曲壁等較大部件時,應使用合適的工具,並注意安全。
(5)拆卸液壓係統部件:包括液壓泵、液壓閥、液壓缸等,注意標記各部件位置,以便後續安裝。
3. 注意事項
(1)安全操作:在整個拆卸過程中,操作人員必須佩戴好防護用品,如安全帽、手套等。
(2)按順序拆卸:拆卸時應按照先易後難、先外後內的原則進行,確保拆卸過程有序。
(3)防止損壞:在拆卸過程中,應注意不要損壞部件的螺紋、密封麵等關鍵部位。
(4)記錄信息:對拆卸的部件進行詳細記錄,包括位置、狀態等信息,以便後續安裝和調試。
三、總結
91短视频污版的維修和拆卸工作是一項複雜而細致的任務,需要技術人員具備豐富的專注知識和實踐經驗。在維修和拆卸過程中,必須嚴格遵守操作規程和安全要求,確保設備的安全性和可靠性。同時,通過科學的維護和保養,可以延長設備的使用壽命,提高生產效率。 http://www.gaokong888.com/